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3月3日凌晨3时30分，闵行发电厂燃气-蒸汽联合循环发电机组示范工程H级燃机吊装顺利就位。

闵行燃机示范工程3号机组首次将世界最先进的H级燃机技术引入中国，国内首台引进H级燃机发电机组，H 级燃气-蒸汽联合循环机组（单套出力 750兆瓦级），采用燃机-汽轮机一拖一分轴布置，燃机房配备1台H级燃气轮机。该设备外形尺寸13.6×5.88×6.6米，运输重量578吨，燃机基础平台2.785米。本次吊装采用4套滑移设备配两副2.4米×2.4米的塔架组合成可移动的框架式塔架，进行燃机的卸车和吊装就位工作。

为保证此次吊装的顺利进行，闵行燃机项目部提前组织策划本次吊装前各项准备工作：对吊装区域地基的回填处理、现场运输道路的改造处理、吊装通道的路基箱、滑道板铺设、框式塔架拼装、现场电源维护等各项准备工作都做了详细的安排。3月2日上午，由项目部组织，业主、工程管理公司、监理和公司领导参加对本次燃机吊装前各项准备工作的检查验收工作，对本次H级燃机吊装施工方案、现场作业人员配备、框式塔架的结构稳定性、工器具情况等进行了最后确认，以确保燃机吊装就位一次成功。下午15时30分，对参加本次吊装的作业人员进行吊装前安全技术交底，详细说明本次吊装的具体吊装操作步骤以及相应的安全技术要求，明确人员分工、职责。随着起重指挥一声令下，燃机缓慢吊起，整个提升、推进过程历时12个小时，于3月3日凌晨3时30分，H级燃机顺利安全就位。

在整个吊装过程中，全体施工人员严格按照各自分工，听从指挥，紧密配合，保证了本次吊装任务顺利完成。闵行燃机项目全体参建人员表示，在后续H级燃机安装中将本着“建设清洁能源，营造绿色环境，服务智慧城市”的理念，争创国家级优质工程金奖，建成国家节能减排、科技创新和绿色环保示范电站。